想必大家都知道想要维持废钢破碎机的生产效率和使用效果,不但需要该设备自身的质量和性能,同时更重要的是对该设备的维护保养工作,只有做好了这些,废钢破碎机在以后的生产运行中才能百益而无一害。正所谓“先天靠质量,后期靠维护”,无论哪一种设备,先天质量再怎么好,如果后期没有好好的保养维护,这种设备各方面性能必然会走下坡路。比如废钢破碎机的维护保养时机,湖北废钢破碎机,通俗来讲就是在哪些时段做好维护保养才更有利于设备稳定生产,类似这种操作小细节多数用户在生产中都*将其忽视,废钢破碎机供应商,从而不但加重了整条废钢破碎机生产线的人力负担,也给维护保养工作带来了诸多不便。
下面小编就来为大家阐明这些问题。 首先,无论客户选购的是哪种型号的废钢破碎机,都需要在购买回去之后(投入生产前)进行通电空负荷试机,这是为了测试配套电机和附属设备的动力功耗是否正常,只有确保该项测试达标,我们才能正式将废钢破碎机投入生产进行其它参数测试。
接着是废钢破碎机的传动功能测试,该测试主要为检查设备的动力传输是否满足于转子破碎效果,同时也不要忘记检查传动轴承、齿轮等部件的润滑状态,若发现润滑干涸,一定要及时进行补充,二手废钢破碎机,避免轴承润滑失效所带来的机械转动磨损。
最后,在废钢破碎机生产完毕之后,压块废钢破碎机,需要对设备的破碎腔进行检查,如发现腔内有残留物料,应立即进行清理,防止废钢破碎机下次开机生产出现进料阻塞故障。 通过上述分析了解,相信大部分用户对废钢破碎机正确使用有了新的认知,若对设备操作方面还有其它不懂之处,可通过拨打本站热线电话向我公司技术人员进行免费咨询。
说到废钢机械抓,相信大家在前面也都有所了解。为了让大家更深入的了解机械抓,下面为您简单介绍废钢机械抓的加工过程,欢迎大家的共同关注。
1、根据顾客对废钢机械抓型号、规格等要求,设计出产品图纸。
2、按照设计图纸准备好相应板材、加工设备等。
3、采用相应的加工设备加工出废钢机械抓的各个零部件。
4、按规定手工或半自动制作焊接坡口部件。
5、清理毛刺、割渣,不平直零部件,调平整直。
6、根据图纸要求对机械抓进行零部件焊接加工,并及时清理焊口油污、铁锈。
7、焊接完成后,振荡时效,减少分散焊接应力。
8、对废钢机械抓进行各项质量检验后,再对照图纸进行复核。
废钢破碎机的安装质量会影响到设备的工作效率,所以在安装时应满足一定的要求,以保证设备的安全正常运行。下面是废钢破碎机安装要求的介绍,欢迎关注。
1、废钢破碎机主轴水平度为0.1mm/m。
2、机座中心标高偏差不应大于±3mm。
3、废钢破碎机机座的纵横向中心线与安装基准线偏差不得大于±5mm。
4、机座的横向水平度为0.1mm/m,纵向水平度为0.5mm/m。
5、转子板锤*与反击板之间的间隙,应符合废钢破碎机的安装要求。
以上八点就是废钢机械抓加工过程的全部介绍,希望大家能够满意。如果您对我们的产品感兴趣,欢迎拨打电话咨询。