影响制砂机破碎卵石制砂的工艺因素?
采用PL系列立轴制砂机破碎高抗压强度卵石(抗压强度114-395MPa)的工艺制人工砂,其成砂率高,细度模数高(基本属标准的一区砂即粗砂),石粉含量偏低,处理量在进料为全中石时有明显的降低。为此,安徽制砂机,在工艺设计时应充分考虑以下几点因素:
1)在进料粒径>20mm含量较高时,设备应选配功率较大的电机,以**设备处理能力达到设计要求。
2)制成砂基本属标准的一区砂,即粗砂,颗粒组成中2.5-5.0mrn粒级含量较高。为调整砂的细度模数,分级车间宜增设3mm粒级的筛网,通过该级筛网将部分2.5-10mm粒级的砂返回循环破碎。如不设3mm粒级的筛网,则应采取增加高速立轴破碎段等措施。
3)制成砂的石粉含量较低,部分石粉含量指标达不到规范要求6%-18s%(常态混凝土)的要求,石粉含量需要全回收。为此,工艺设计宜采用干法生产,尽量避免湿法生产在洗砂机溢流和脱水筛脱水过程中的石粉流失。
4)在采用立轴冲击破碎机减抗压强度卵石制砂工艺设计中宜采用半开路生产,破碎后的小石不再返回破碎机循环破碎制砂,可以减小因大量粒形较好的小石循环破碎而降低破碎机成砂率的影响。
5)PL系列立轴制砂机破碎高抗压强度卵石时其抛料头和反击板等易损件有效使用时间相对较短,抛料头更换维修期平均为29-33 h,反击板更换维修期平均为45-50h。如何通过调整合金材质比例,增加磨损件使用时间有待研究.
制砂机在基础工程建设的过程中难免会对环境以及砂石资源产生一定的不良影响,所以制砂机厂家也在这些方面制定了相关的应对措施,积极的响应市场绿色发展的号召,贯穿着环保的理念来研发制砂机、洗砂机等相关设备。
在如今的市场上,对于没有创新性的厂家,是很难在行业中安身的,可以说创新是企业发展的动力,尤其是对于制砂机厂家而言,跟随市场发展的节奏是多么的重要。相反,没有创新性的思维模式,是不可能做到稳定发展的,那么也就会被所在的市场行业而淘汰。
国内的制砂机厂家要学会接洽现有的资源,懂得取长补短,专业棒磨式制砂机厂,在市场发展的阶段,要逐渐的走出属于自己的创新之路,双齿辊制砂机设备厂,只有遵循这种发展模式才能不断的发挥自身的价值,所以依靠技术性的创新发展,才会使制砂机厂家在发展自身的同时,也会推出自身所具备竞争力的制砂机产品,这样就能更好的提高国内的制砂机技术。
砂石行业对制砂机设备的需求也是主要依据于市场的应用,在制砂机的发展阶段中,对不利于发展的技术特点要积极改进,要学会分享制砂的优点,这样不仅能促进市场经济的发展,主要是能更好的产生企业对砂石行业的影响。制砂机推动砂石行业的发展之外,双齿辊制砂机生产商,也给制砂机用户对砂石的破碎带来了便捷。
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